Факторы, влияющие на появление неполадок
Существует ряд причин, по которым срок службы того или иного элемента генераторной установки сокращается. Это могут быть неблагоприятные окружающие условия:
- Высокая влажность приводит к образованию конденсата на обмотках и окислению контактов.
- Большая концентрация пыли в атмосфере загрязняет обмотки ротора и статора.
- Подверженность прямым солнечным лучам в течение длительного времени способствует преждевременному старению изоляционных материалов.
Кроме того, на стабильную работу генераторной установки сильно влияют перегрузки. Они приводят к чрезмерному нагреву и поломке элементов, преждевременному старению изоляции. Если ДГУ неправильно установлена, это вызывает повышенную вибрацию и неравномерную работу установки и приводит к поломке движущихся частей генератора, например, подшипника. Неисправность может вызвать и случайное попадание внутрь генераторной установки посторонних предметов.
Внешними признаками неисправностей могут служить посторонние шумы во время работы, падение напряжения, несоответствие выдаваемой мощности номинальному значению, заметная вибрация, ощутимое повышение температуры отдельных элементов, появление неприятного запаха горелого. Некоторые неисправности силовой установки генератора могут не иметь видимых проявлений, поэтому в любом случае необходим визит инженера-механика для профилактической или аварийной диагностики.
Виды неисправностей и пути их устранения
Приведем несколько примеров основных элементов силовой установки и расскажем, что делать в случае их поломки.
- Обмотки ротора и статора. Здесь могут произойти обрывы, нарушение изоляции, короткое замыкание, изменение зазора между ротором и статором. Данные неисправности подлежат ремонту на месте либо в заводских условиях, если речь идет о просушке и пролачивании обмоток.
- Диодный мост. Данный элемент служит для преобразования переменного тока в постоянный и дальнейшей подачи его для заряда аккумулятора и в бортовую сеть. Если произошел обрыв, КЗ или пробой, диодный мост полностью меняют.
- Подшипник. Данный элемент, так же, как и предыдущий, не пригоден для ремонта и подлежит замене в случае поломки.
- Контакты. Из-за окисления контактов нарушается целостность токопроводящих линий. Контакты подлежат очистке от следов коррозии либо замене, если очистка не дает результат.
- Защитный автомат. В условиях перегрузки защитный автомат нередко выходит из строя и требует замены.
- Перекос фаз по обмоткам. Данная неисправность появляется, когда перегружается одна из обмоток. Специалист может устранить данную неисправность на месте без замены комплектующих.
Лучшей профилактикой появления неисправностей ДГУ является его своевременное и регулярное техническое обслуживание. Специалисты в процессе ТО осуществляют тестирование всех систем, проверяют корректность работы отдельных узлов генератора от двигателя до силовой установки и соединения кабельных линий. В том числе проводится испытание ДЭС с использованием нагрузочного стенда, имитирующего работу реальных потребителей тока нужной мощности. Сервисное обслуживание позволяет значительно снизить риск внезапной поломки и вовремя заменить детали, которые грозят выйти из строя.
Ремонт дизель генератора
Инженеры-механики имеют большой опыт ТО и ремонта электростанций разных производителей:
- FG Wilson
- SDMO
- Cummins
- Gesan
- ТСС
- Airman
- и многих других.
Ремонт электростанции производится прямо на территории объекта клиента. При необходимости мы можем осуществить доставку дизель-генератора на территорию нашего ремонтного цеха для техобслуживания. Специалисты имеют полный комплекс необходимых элементов и оригинальных запчастей для ремонта электростанции, что сокращает время ожидания заказчика и позволяет в кратчайшие сроки снова ввести агрегат в эксплуатацию. Стоимость обслуживания многократно окупается экономическим эффектом от стабильной работы ДГУ. Обратитесь по телефону или e-mail и выберите удобный день для визита бригады наших специалистов.